Oberfächenreinigung

Howe Mitarbeiter mit Reinigungsgerät
Howe Mitarbeiter bei der Oberflächenreiigung
Industrieanlage
Reinigung von Oberflächen.
Die Auswahl der richtigen Verfahrenstechnik für das jeweilige Problem garantiert Ihnen das beste Ergebnis:

  • Schlämm-Strahlen
  • Höchstdruck-Strahlen
  • Niederdruck-Strahlen
  • Wasserwirbel-Strahlen
  • Bürsten-Rotation

Schlämm-Strahlen
Durch Schlämm-Strahlen können nahezu alle Oberflächen bearbeitet werden. Möglich sind u.a. Reinigung, Sanierung, Entrostung und Farbabtrag. Die Vorteile dieses Verfahrens liegen in der geringen Staubentwicklung und in einer äußerst geringen elektrostatischen Aufladung. Schlämm-Strahlen eignet sich auch besonders für hartnäckige Verunreinigungen auf sensiblen Untergründen wie z.B. Denkmälern.

Höchstdruck-Strahlen
Höchstdruck-Strahlen (bis 2500 bar) kommt insbesondere zur Reinigung und Entrostung widerstandsfähiger Oberflächen wie Beton und Metall zum Einsatz. Es wird aber auch für das patentierte HOWE-Hochdruckverfahren zur Reinigung PCB-haltiger Fugen angewendet. Durch den geringen Wasseraustrag von 120 l/h lässt sich das Verfahren in Kombination mit Direktabsaugung auch innerhalb von Gebäuden anwenden.

Niederdruck-Strahlen
Bearbeitet werden können nahezu alle Oberflächen. Niederdruck-Strahlen eignet sich u.a. zur Reinigung, Sanierung, Entrostung und zum Farbabtrag. Die besonderen Vorteile liegen in einer behutsamen und gleichzeitig intensiven Bearbeitung. Sie findet immer dort Anwendung, wo ausschließlich trocken gearbeitet werden muss.

Wasserwirbel-Strahlen
Auch mit dieser Anwendung können nahezu alle Oberflächen bearbeitet werden. Wasserwirbel-Strahlen eignet sich besonders zur Reinigung, Sanierung (auch kontaminierter Flächen) und zum Farbabtrag. Durch das geschlossene Verfahren mit Direktabsaugung eignet sich dieses System auch zur Bearbeitung von Asbestzement-Oberflächen. Das Verfahren ist BIA-geprüft.

Bürsten-Rotation
Geeignet zur intensiven Innenreinigung von Lüftungskanälen. Hygienisch bedenkliche und gesundheitsschädliche Verschmutzungen werden zuverlässig beseitigt. Durch den freien Querschnitt wird die RLT-Anlage entlastet, Energie gespart und außerdem die Brandlast vermindert.